З хуткім развіццём аўтамабільнай прамысловасці ў людзей усё больш высокія патрабаванні да практычнасці, надзейнасці і эстэтыкі аўтамабільных панэляў. Маляванне I-вобразнай формы з'яўляецца найбольш важным працэсам у працэсе фармавання кузаўных панэляў. Ад таго, наколькі разумная яе канструкцыя, залежыць непасрэдна якасць знешняга выгляду аўтамабільных панэляў і цыкл распрацоўкі новых мадэляў. Такім чынам,ТТМаналізуе працэс малявання аўтамабільных панэляў, што карысна для скарачэнняцвільчас праектавання, паляпшэнне якасці знешняга выгляду панэляў і, такім чынам, павышэнне канкурэнтаздольнасці прадпрыемстваў. У гэтым артыкуле ў асноўным апісваецца працэс чарцяжа вонкавай панэлі бакавой сценкі.

1.1 Часта выкарыстоўваныя матэрыялы для бакавых панэляў

Працэс фармавання вонкавай панэлі бакавой сценкі звычайна складаецца з 4-5 этапаў (без уліку выемкі). Каб забяспечыць якасць локшыны і паменшыць складанасць дэмантажу, большасць бакавых сценак у цяперашні час вырабляецца ў пяць этапаў. З-за складанай формы бакавой сценкі і глыбіні глыбокай выцяжкі звычайна выкарыстоўваюцца ліставыя матэрыялы DC56D+Z або DCO7E+Z+папярэдняе фасфатаванне з лепшымі механічнымі ўласцівасцямі, а таўшчыня матэрыялу звычайна складае 0,65 мм, 0,7 мм і 0,8 мм. Улічваючы прадухіленне іржы, калянасць і фармавальнасць дэталяў, пераважным матэрыялам з'яўляецца DCDC56D+Z/0,7t. У той жа час, расколіны на мяжы бакавога адтуліны дзвярэй маюць добрую залежнасць ад вугла R лініі дрэннага матэрыялу. Чым меншы вугал R дрэннага матэрыялу ля адтуліны дзвярэй, тым лягчэй расколіны на мяжы.

1.2 Кірунак штампоўкі вонкавай панэлі бакавой сценкі

Калі ўсебакова ўлічыць працэс фармавання чарцяжа вонкавай панэлі бакавой сценкі, то звычайна кірунак штампоўкі вонкавай панэлі бакавой сценкі знаходзіцца пад вуглом 8-15° да кірунку Y кузава аўтамабіля.

1.3 Дадатковыя моманты, на якія варта звярнуць увагу пры апрацоўцы вонкавай панэлі бакавой сценкі

1.3.1 Важныя моманты для налады дадатковай формы верхняй часткі сярэдняй стойкі

Існуе два спосабы нанясення рэшткі мяса ў верхнім куце сярэдняй стойкі. Адзін з іх - нанесці лінію раз'ёму пуансона ў куце пуансона блізка да формы вырабу, гэта значыць тыпу R. Такая форма рэшткі мяса можа паменшыць становішча верхняга кута. Таўшчыню і хуткасць разрэджвання матэрыялу можна рэгуляваць, каб прадухіліць расколіны. Другі спосаб - надаць лінію раз'ёму пуансона ў куце выцяжнога пуансона лінейную форму, гэта значыць прамую лінію. Такая форма рэшткі мяса можа палепшыць фармавальнасць верхняга кута і спыніць дэфармацыю паверхні верхняй часткі сярэдняй стойкі.

1.3.2 Аспекты, на якія варта звярнуць увагу пры ўсталёўцы дадатковай формы працэсу ў месцы адчынення дзвярэй

Лінія раздзялення ў дзвярным праёме павінна змяняцца лінейна максімальна, а пераход не павінен быць рэзкім або паваротным

1.4 Усталёўка штанг на вонкавых панэлях бакавых сценак

З-за складанай формы бакавой сценкі, для эфектыўнага кантролю патоку матэрыялаў у кожнай частцы звычайна выкарыстоўваюцца падвойныя рэбры. Каб прадухіліць пранікненне штапіка ў паверхню вырабу і ўплыў на знешні выгляд вырабу, адлегласць паміж штапіком і вырабам каля парога павінна быць пашырана, а затым становішча штапіка павінна быць адрэгулявана з дапамогай аналізу CAE-мадэлявання з выкарыстаннем праграмнага забеспячэння Autoform. Штапік у дзвярным праёме павінен быць максімальна плаўным, а вугал R павінен быць максімальна вялікім.