Кампанія TTM Group у Кітаі можа вырабляць разнастайныя дакладныя штампы і штампоўку / прыстасаванні для аўтаматызаванай зваркі / прыстасаванні для кантролю аўтамабіляў / нестандартныя такарныя дэталі з ЧПУ, у тым ліку вялікіх памераў, паколькі ў нас ёсць вялікія станкі з ЧПУ.З розным механічным абсталяваннем, такім як фрэзерныя, шліфавальныя, рэзкавыя і свідравальныя станкі, мы можам эфектыўна і дакладна кантраляваць працэс апрацоўкі. Такім чынам, як фабрыка з багатым вопытам выкарыстання станкоў з ЧПУ, мы хацелі б падзяліцца тым, як паменшыць радыяльнае біенне інструмента пры фрэзераванні з ЧПУ.

У працэсе рэзкі з ЧПУ існуе мноства прычын памылак апрацоўкі.Памылка, выкліканая радыяльным біццём інструмента, з'яўляецца адным з важных фактараў.Гэта непасрэдна ўплывае на мінімальную памылку формы, якую станок можа дасягнуць пры ідэальных умовах апрацоўкі і паверхні, якая падлягае апрацоўцы.Дакладнасць геаметрыі.

Такім чынам, у чым прычына радыяльнага біцця?

1. Уплыў радыяльнага біцця самага шпіндзеля

Асноўнымі прычынамі радыяльнага біення галоўнага вала з'яўляюцца памылка сувосевасці кожнай цапфы галоўнага вала, розныя памылкі самога падшыпніка, памылка сувосевасці паміж падшыпнікамі, прагін галоўнага вала і г.д., і іх уплыў на дакладнасць радыяльнага кручэння галоўнага вала Яно залежыць ад метаду апрацоўкі.Гэтыя фактары фарміруюцца ў працэсе вырабу і зборкі станкоў.

2. Уплыў неадпаведнасці паміж цэнтрам інструмента і цэнтрам кручэння шпіндзеля

Калі ў працэсе ўстаноўкі інструмента на шпіндзель цэнтр інструмента не супадае з цэнтрам кручэння шпіндзеля, гэта непазбежна прывядзе да радыяльнага біцця інструмента.

Такім чынам, якія спосабы паменшыць радыяльнае біццё?

Радыяльнае біццё інструмента падчас апрацоўкі адбываецца ў асноўным таму, што радыяльная сіла рэзання ўзмацняе радыяльнае біенне.Такім чынам, памяншэнне радыяльнай сілы рэзання з'яўляецца важным прынцыпам для памяншэння радыяльнага біцця.Для памяншэння радыяльнага біцця можна выкарыстоўваць наступныя метады:

1. Выкарыстоўвайце вострыя нажы

Выберыце большы вугал нахілу інструмента, каб зрабіць інструмент больш вострым, каб паменшыць сілу рэзання і вібрацыю.Выберыце большы вугал разгрузкі інструмента, каб паменшыць трэнне паміж асноўнай часткай інструмента і пластом пругкага аднаўлення на пераходнай паверхні нарыхтоўкі, тым самым памяншаючы вібрацыю.

2. Перадавая частка інструмента павінна быць гладкай

Падчас апрацоўкі гладкая перадавая тарца можа паменшыць трэнне стружкі аб інструмент, а таксама можа паменшыць сілу рэзання на інструмент, тым самым памяншаючы радыяльнае біенне інструмента.

3. Разумнае выкарыстанне смазочно-апрацоўчай вадкасці

Рацыянальнае выкарыстанне ў якасці асноўнага воднага раствора АЗС з астуджальным эфектам мала ўплывае на сілу рэзання.Масла для рэзкі са змазачным эфектам можа значна паменшыць сілу рэзання.Дзякуючы свайму змазачнаму эфекту, ён можа паменшыць трэнне паміж перадавой тарцом інструмента і стружкай, а таксама паміж бакавой гранью і пераходнай паверхняй загатоўкі, тым самым памяншаючы радыяльнае біццё інструмента.

У рэшце рэшт, практыка даказала, што да таго часу, пакуль гарантуецца дакладнасць вырабу і зборкі кожнай часткі станка, а таксама выбраны разумны працэс і інструменты, уплыў радыяльнага біцця інструмента на дакладнасць апрацоўкі загатоўкі можна звесці да мінімуму, спадзяюся, гэты артыкул можа дапамагчы вам усім!