Дызайн прыстасаванняў для праверкі аўтамабільнай інспекцыі Assy Panel Hood INR
Відэа
Апісанне
Гэтаa Праверка Прыстасаванне, якое будзе выкарыстоўвацца Панэль зборкі Капот INR
Гэта прыстасаванне для праверкі, якое мы зрабілі для нашага Кітайкліент.
Функцыя
Кантроль інспекцыі якасці для панэлі Assy Hood INR і падтрымка для павышэння магутнасці аўтамабільнай вытворчай лініі
Поля прымянення
Кантроль якасці аўтамабільнай прамысловасці
Вытворчыя магутнасці аўтамабільнай вытворчай лініі паляпшаюцца
Спецыфікацыя
| Тып свяцільні: | Прыстасаванні для праверкі панэлі капота INR |
| Sіза: | 2110*2175*1200 |
| Вага: | 1500 кг |
| Матэрыял:
| Асноўная канструкцыя: металАпора: метал
|
| Апрацоўка паверхняў:
| Апорная пліта: гальванічны хром і чорны анадаваны |
Падрабязныя ўводзіны
1900 рандаў кантрольнае прыстасаванне мае высокую дакладнасць вымярэнняў, не баіцца дэфармацыі, нізкі кошт абслугоўвання і добрае зручнасць.Праверка асноўных характарыстык прадукту, праверка характэрнай лініі, праверка функцыянальных адтулін, выяўленне вобласці, схільнай да дэфармацыі ў працэсе зборкі, для зборкі аўтамабіляў і праверкі адпаведнасці вытворчых функцый.У працэсе вытворчасці аўтамабільных дэталяў праводзіцца інспекцыя аўтамабільных дэталяў у рэжыме он-лайн, што забяспечвае хуткую ацэнку стану якасці аўтамабільных дэталяў у вытворчасці, забяспечвае бяспеку і хуткасць апрацоўкі зборкі аўтамабіляў і паляпшае якасць аўтамабільных дэталяў. .
Працоўны паток
Атрыманы заказ на куплю і даныя/стандарт/патрабаванне-> Дызайн->Праверце і зацвердзіце дызайн з кліентам->Падрыхтуйце матэрыялы->ЧПУ->ШМ->Зборка->ШМ->Агляд (сухая пасадка)->(3-я праверка часткі пры неабходнасці) -> Выкуп (унутр/ кліент на сайце)->Упакоўка (драўляная скрынка)->Дастаўка
Вытворчы допуск
1.Плоскасць апорнай пліты 0,05/1000
2.Таўшчыня апорнай пліты ±0,05 мм
3. Датчык месцазнаходжання ±0,02 мм
4. Паверхня ±0,1 мм
5. Кантрольныя шпількі і адтуліны ±0,05 мм
Працэс
Апрацоўка з ЧПУ (фрэзераванне/тачэнне), шліфоўка
Апрацоўка гальванічнага хрому і анадаванага чорнага колеру
Гадзіны дызайну (гадз): 40 гадзін
Гадзіны зборкі (гадз): 150 гадзін
Кантроль якасці
CMM (3D-каардынатна-вымяральная машына), 2D-праектар Vms-2515G, цвёрдамер HR-150 A
Сертыфікацыя трэцяга боку, праведзена ShenZhen Silver Basis Testing Technology Co., Ltd, сертыфікавана ISO17025
Час выканання і ўпакоўка
45 дзён пасля зацвярджэння 3D-дызайна
5 дзён праз экспрэс: FedEx па паветры
Стандартны экспартны драўляны футляр
Мы дадамо мацаванне драўлянага блока ўнутры карпусоў, каб забяспечыць бяспеку прыстасаванняў пры дастаўцы.Асушальнік і поліэтыленавая плёнка будуць выкарыстоўвацца для абароны кантрольнага прыстасавання ад вільгаці пры транспарціроўцы.
.png)
.png)